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液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷方法以及引起故障原因
2024-11-20 09:29:33 來(lái)源:上海 液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷方法以及引起故障原因
液壓系統(tǒng)是由機(jī)械、液壓、電氣等裝置組合而成的,故產(chǎn)生故障及引起故障的原因也是多種多樣的。因此分析液壓故障必須要看懂液壓系統(tǒng)原理圖,能分析出原理圖中每個(gè)元件的作用,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷,對(duì)可能引起故障的原因一一進(jìn)行分析。
一、常見(jiàn)的故障診斷方法
1.簡(jiǎn)易故障診斷法
簡(jiǎn)易故障診斷法是目前采用比較普遍的方法,是維修人員憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn),利用比較簡(jiǎn)單的設(shè)備,通過(guò)對(duì)設(shè)備及操作者采用“看、問(wèn)、聽(tīng)、摸、聞、閱”等方法了解系統(tǒng)工作狀況后,分析、診斷、確定產(chǎn)生故障的原因及部位,再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
。1)看液壓系統(tǒng)實(shí)際工作狀況,觀察系統(tǒng)壓力、油液、泄露、振動(dòng)是否存在問(wèn)題。
。2)詢(xún)問(wèn)設(shè)備操作者設(shè)備平時(shí)運(yùn)行情況:近期液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓泵有無(wú)異常,液壓油更換時(shí)間及濾網(wǎng)是否正常;詢(xún)問(wèn)故障發(fā)生時(shí)液壓系統(tǒng)具體運(yùn)行到工序哪一步,液壓系統(tǒng)及液壓泵有無(wú)異常狀況,溫升及噪音是否出現(xiàn)過(guò)異常現(xiàn)象。
。3)聽(tīng)液壓系統(tǒng)的聲音,主要是泵的噪聲是否正常,以及有無(wú)異常聲音,以判斷液壓系統(tǒng)是否正常工作。
。4)摸設(shè)備的連接處等位置看溫度是否有異常變化,以及聯(lián)結(jié)處的松緊程度,以判定運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。
。5)聞?dòng)鸵何兜朗欠褡冑|(zhì),橡膠件是否因?yàn)檫^(guò)熱發(fā)出特殊氣味。
。6)查閱該設(shè)備以往的故障修理記錄、定檢卡和保養(yǎng)記錄。
2.液壓系統(tǒng)原理圖分析法
液壓系統(tǒng)原理圖分析法是根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障,這是目前**工程技術(shù)人員采用比較普遍的方法。要求維修人員提前做足工作,積累知識(shí),讀懂并了解液壓系統(tǒng)圖中各元件的名稱(chēng)、功能、原理、結(jié)構(gòu)及性能。有這樣的基礎(chǔ)后,通過(guò)對(duì)原理圖和發(fā)生故障設(shè)備的了解,判斷故障會(huì)變得更容易和準(zhǔn)確。
3.其他分析法
液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),往往不能立即找出發(fā)生故障的部位及產(chǎn)生的原因,為節(jié)省維修時(shí)間,必須根據(jù)液壓系統(tǒng)原理進(jìn)行邏輯分析或采用因果分析等方法對(duì)可能產(chǎn)生故障的元件逐一進(jìn)行查找和排除,*后找出產(chǎn)生故障的部位及原因。
二、液壓系統(tǒng)常見(jiàn)引起故障原因
引起液壓系統(tǒng)故障的原因有多種,在排除故障時(shí)主要從以下三方面分析判斷。
1.液壓油的故障
液壓油是引起液壓裝置故障的主要原因。液壓油的檢查內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn):液壓油的清潔度,是否因?yàn)橛蜏剡^(guò)高引起油液顏色、黏度和稠度的變化及產(chǎn)生異常氣味等。
2.泵、閥的故障
引起泵、閥故障,主要有以下方面的原因。
(1)緊固螺栓的松動(dòng)或緊固過(guò)度造成的變形與破損;(2)負(fù)載的劇烈變化引起的振動(dòng)、沖擊;(3)組裝、拆卸時(shí)不當(dāng)操作引起零件破損、變形。
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